Yoghurt kopper er vanligvis injeksjonsstøpte. I produksjonsprosessen med yoghurt kopper er det mest brukte materialet polyetylen (HDPE) med høy tetthet (HDPE). Produksjonsprosessen inkluderer følgende trinn: råstoffforberedelse, injeksjonsstøping, overflatebehandling, desinfeksjon og rengjøring og emballasje. Injeksjonsstøping er å injisere oppvarmet og smeltet plast i en form, og stivne den gjennom åpning og lukking av formen og trykket for å danne formen på yoghurtkoppen.
I kontrast er blisterstøping en prosess der et plastark blir oppvarmet og myknet og deretter suges inn i forskjellige former med en form. Selv om blisterstøping også kan brukes til å lage beholdere, er dens egenskaper og applikasjonsscenarier forskjellig fra injeksjonsstøping. Blisterstøping er mer brukt til å lage flate eller enkle tredimensjonale produkter som emballasjebokser og skjermbokser, mens injeksjonsstøping er mer egnet for å lage beholdere med komplekse former.
